今天郑州丝印厂给大家介绍一下丝印塑料壳技术，在绷网的时候印刷面上不呈现丝网网纹或拉丝为好。接下来我就给大家详细的解说一下所有的注意事项，希望对大家有所帮助。
1．油墨配制 调浓稀的水平判断方法：浓的水平以油墨通过丝网后。油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为最好。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。
2．网版选择 丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，最好用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。
3．刮刀选择 使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，外表平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。
4．网版定位 该厂使用的夹具资料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。如文较靠近承印物边缘，应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平面木头，以免图文易糊。网距一般为1.0~2.5mm如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。
5．丝印工艺 刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~200mm/刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。刮印路线为直线、斜线和曲线三种。应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时，刮墨量应多些甚至先刮一层油墨，后刮印。本文介绍的丝网印刷经验，适用于硬性塑料壳上的丝网印刷。最常见的丝网印刷质量问题为缺字和糊字。
如果问题的话就可以从以上介绍的五点五寻找原因，因为丝网印刷比较重要的是经验，所以还是要靠大家在实践中发现问题的，文章是个大家一个启示和参考的作用。（来自：郑州天虹丝印厂）
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